(1)確定電纜中間接頭剝切尺寸。圖中(圖4- 50)所示尺寸，A為3倍鋼帶寬度; B為110~145mm; D為255mm; E是絕緣線芯長(zhǎng)度(按實(shí)際情況決定); F為連接管長(zhǎng)度之半加10mm。

(2)放平電纜并校直，確定電纜中間接頭的中心位置，除留下150~ 200mm的重疊外，將其余的電纜鋸除，并檢查電纜有無(wú)潮氣。再剝除麻被層，打鋼卡子、鋸、剝鋼鎧，并用棉紗蘸汽油擦凈鉛護(hù)套。

(3)將開(kāi)好的兩個(gè)加膠孔的鉛套管套在鉛護(hù)套上，并自中心向兩邊各量鉛套管長(zhǎng)度之半減去30~40mm，在該處刻一圓環(huán)深痕，進(jìn)行剖鉛、脹鉛口操作。

(4) 剝?nèi)ラL(zhǎng)度為連接管長(zhǎng)度之半加10mm各芯末端絕緣紙，再用手或模具分開(kāi)線芯，然后壓接或焊接連接管與線芯導(dǎo)體。

(5)排除絕緣線芯和連接管的潮氣后，用油浸黑玻璃絲帶在各絕緣線芯上從兩端向中心沿絕緣紙繞向包繞一層，并將連接管兩端空隙包平。絕緣帶包繞的長(zhǎng)度和厚度應(yīng)符合表4- 6的要求。

(6)在三芯間放置兩個(gè)(間距為連接管的長(zhǎng)度加100mm)瓷撐板，用絕緣帶綁牢兩塊絕緣瓷撐板，再按除潮工藝對(duì)線芯進(jìn)行除潮。

(7)先按工藝要求完成對(duì)鉛套管兩端收口操作。收口完畢，拆除臨時(shí)包扎白布帶，進(jìn)行搪鉛。收口時(shí)，應(yīng)注意防止鉛套開(kāi)裂、折疊及損傷電纜鉛護(hù)套。

(8)灌絕緣膠及進(jìn)行接頭密封。用加熱至160~ 180°C的絕緣膠，由一加膠孔灌人鉛套管內(nèi)，灌到?jīng)]過(guò)上面絕緣線芯。待冷卻到60~70C，再灌第二次，灌滿為止。待冷卻到60°C以下，再灌第三次。灌滿后，蓋上加膠孔蓋，用封鉛封牢。

完成上述操作后，將鉛套管、鉛護(hù)套及鋼鎧用裸銅線連接焊牢，作為接地線。然后裝設(shè)其他保護(hù)盒(一般為鑄鐵、鐵板或混凝土制成)。裝好后，盒內(nèi)灌滿瀝青。此外，隧道內(nèi)的接頭，應(yīng)在鉛套管表面刷一層防腐漆。