1)壓接連接管:壓接前用清潔紙將連接管內(nèi)、外和導(dǎo)體表面清洗干凈。檢查連接管與導(dǎo)體截面尺寸應(yīng)相符,壓接模具與連接管外徑尺寸應(yīng)配套。依次將兩端的各相線芯插人兩端連接管內(nèi),如連接管套人導(dǎo)體較松動(dòng),即應(yīng)填實(shí)后進(jìn)行壓接。每端連接管各壓三次。

2)打磨和清潔絕緣表面以及連接管:壓接后,連接管表面的棱角和毛刺,必須用銼及砂紙打磨光潔,并將銅屑粉末清洗干凈。用清潔紙擦凈連接管表面及絕緣表面。

3)絕緣屏蔽斷口應(yīng)力處理:清潔絕緣表面,在內(nèi)半導(dǎo)電層和絕緣層交界處繞包黃色菱形應(yīng)力疏散膠,應(yīng)力疏解膠拉薄拉窄,將半導(dǎo)電層與絕緣之間臺階繞包填平,兩邊各搭接10 mm,在電纜絕緣表面涂一薄層硅脂,包括連接管位置,但不要涂到應(yīng)力疏散膠及外半導(dǎo)電層上。

套入應(yīng)力控制管,搭接銅屏蔽層20 mm,從下端開始向電纜末端熱縮。加熱時(shí),火焰不得過猛,應(yīng)溫火均勻加熱,使其自然收縮到位。

4)連接管處應(yīng)力處理:連接管處應(yīng)力處理有以下兩種情況。

a.如制作鉛筆頭型,在導(dǎo)電線芯及連接管表面半重疊包繞一層半導(dǎo)電帶,再在兩端絕緣末端“鉛筆頭"處與連接管端部用絕緣自粘帶拉伸后繞包填平,再半搭蓋與兩端“鉛筆頭"之間繞包一層絕緣,將鉛筆頭和連接管包平,其直徑略大于電纜絕緣直徑。絕緣帶繞包必須緊密、平整。

b.如制作屏蔽型,先用半導(dǎo)電帶拉伸后繞包和填平壓接管的壓坑和連接與導(dǎo)體內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層之間的間隙，再將連接管包平,其直徑等于電纜絕緣直徑,然后在連接管上半搭蓋繞包兩層半導(dǎo)電帶,從連接管中部開始包至絕緣端部,與絕緣重疊5 mm,再包至另一端絕緣上,同樣重疊5mm,兩端與內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層必須緊密搭接,再返回至連接管中部結(jié)束。